Bo'shliq o'simlik kapsulalarini ishlab chiqarish jarayoni
O'simlik ichi bo'sh kapsulalarni ishlab chiqarish jarayoni asosan yuqori sifatli, past suvli va barqaror dori erituvchi kapsulalarni ishlab chiqarishga qaratilgan bir qator nozik bosqichlarni o'z ichiga oladi. Quyida o'simlik ichi bo'sh kapsulalarni tayyorlashning odatiy jarayoni keltirilgan:
1, Xom ashyo tayyorlash
Asosiy xom ashyo: gidroksipropil metil tsellyuloza, gidroksietil metil tsellyuloza, metil tsellyuloza yoki gidroksietil tsellyuloza va boshqalar kabi tsellyuloza. Ushbu xom ashyo kerakli yopishqoqlik va ishlashga erishish uchun kerak bo'lganda aralashtirilishi va ishlatilishi mumkin.
Yordamchi materiallar: kapsulaning ko'rinishi va ishlashini yaxshilash uchun kerak bo'lganda farmatsevtika yoki oziq-ovqat pigmentlari, shuningdek plastifikatorlar, nanopartikullar va boshqa yordamchi materiallar qo'shilishi mumkin.
2, yopishtiruvchi eritma tayyorlash
Taroziga solish: tsellyulozaning tegishli miqdorini massa bo'yicha torting.
Eritib oling: tortilgan tsellyulozani 75 daraja yoki undan yuqori haroratda tozalangan suvga qo'shing, tsellyuloza to'liq eriguncha aralashtiring va tsellyuloza jeli eritmasini hosil qiling. Aralashtirish jarayonida yopishqoq eritmaning sifati va barqarorligini ta'minlash uchun aralashtirish tezligi va harorati nazorat qilinishi kerak.
3, cho'milish va shakllantirish
Cho'milish elim: Tayyorlangan elim eritmasini to'liq avtomatik kapsula ishlab chiqarish liniyasining yopishtiruvchi idishiga o'tkazing va xona haroratida cho'milish operatsiyasini bajaring. Mog'orga kerakli miqdorda elim tushirilgandan so'ng, dastlabki kapsula shakli hosil bo'ladi.
Quritish va shakllantirish: elimga botirilgandan so'ng, qolip to'liq avtomatik kapsula ishlab chiqarish liniyasining yuqori platformasiga o'tadi va kapsulalarni quritish va shakllantirish uchun siqilgan havodan foydalanadi. Ushbu bosqichda siqilgan havoning bosimi va oqim tezligi, shuningdek quritish vaqti kapsulalarning tez va bir xil shaklda bo'lishini ta'minlash uchun nazorat qilinadi.
4, keyingi ishlov berish
Nozik quritish: Shakllangandan so'ng, namlik miqdorini kamaytirish va barqarorlikni yaxshilash uchun kapsulalarda keyingi nozik quritish bilan ishlov beriladi. Quritish harorati odatda 30 ~ 50 daraja orasida nazorat qilinadi.
Qolipdan ajratish, kesish va o'rnatish: quritgandan so'ng, kapsula qolipdan chiqariladi va kesiladi va to'liq o'simlik ichi bo'sh kapsulani hosil qilish uchun o'rnatiladi.
5, sifat nazorati
Butun ishlab chiqarish jarayonida yakuniy mahsulot sifati va xavfsizligini ta'minlash uchun xom ashyo, yopishtiruvchi moddalar, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlar uchun qattiq sifat nazorati talab qilinadi.
Kapsulalarning namligini, tashqi ko'rinishini, hajmini, qattiqligini aniqlash va dori eritmasi sinovlarini o'tkazish orqali ularning ishlashi va barqarorligini baholang.
Afzalliklar haqida qisqacha ma'lumot
Jel agentiga ehtiyoj yo'q: ishlab chiqarish jarayoniga jel agentini qo'shish kerak emas, ishlab chiqarish narxini va murakkabligini kamaytiradi.
Past kalıplama harorati: Siqilgan havo orqali quritish va shakllantirish energiyani tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish uchun foydali bo'lgan qolipni nazorat qilish haroratini pasaytiradi.
Past namlik: nozik quritish bilan ishlov berish kapsulalarda past namlikni ta'minlaydi, ularning barqarorligini va dori eritish ko'rsatkichlarini yaxshilaydi.
Keng qo'llash diapazoni: Ishlab chiqarilgan o'simlik ichi bo'sh kapsulalari keng ko'lamli dasturlarga ega va turli dori vositalarini qadoqlash va etkazib berish tizimlari uchun ishlatilishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, o'simlik ichi bo'sh kapsulalarni ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlarni va sifat nazorati nuqtalarini o'z ichiga olgan murakkab va nozik jarayondir. Ishlab chiqarish jarayonini doimiy ravishda optimallashtirish va takomillashtirish orqali yuqori sifatli va barqaror o'simlik ichi bo'sh kapsula mahsulotlarini ishlab chiqarish mumkin.
